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影响螺旋溜槽选矿率的因素有哪些?

编辑:红星机器时间:2013-01-10

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螺旋溜槽具有结构合理、选矿稳定、处理量大、选矿效率高、运转可靠等优点,因此在选矿中应用十分的广泛。在生产中,螺旋溜槽的选矿率受到不少因素的影响,如设备结构参数、工艺操作参数等。下文主要对这两方面的因素进行分析。

螺旋溜槽

(1)设备结构参数

螺旋溜槽的设备结构参数包括溜槽的直径、横截面形状、螺距、螺旋溜槽的长度和圈数等。 螺旋槽的直径是设备的规格标志,溜槽的处理能力与直径平方成正比,粒度回收下限随直径增大而升高。在条件许可时,处理较粗物料应采用大直径螺旋槽。螺旋溜槽的断面形状与处理物料的粒度有关,处理小于2mm的原料,以长短轴之比为2:1,长轴呈水平,它的一半等于螺旋直径的三分之一合适。螺距的大小通常用与螺旋直径之比表示,称作距径比,取值在0.73左右,选别效果较好。螺旋槽的长度和圈数决定着物料运行距离。对易选矿石有3-4圈即可,对难选矿石则需5-6圈。

螺旋溜槽

(2)工艺操作参数

操作参数主要指给矿体积、给矿浓度等生产中的可调参数。 给矿重量浓度在10%-35%范围内变化对分选指标影响不大,过高或过低的浓度均会使选矿回收率下降。改变绐矿体积对分选指标的影响与改变给矿浓度大体相同。一般来讲,粗选作业给矿浓度为30%-40%,精选为40%-60%,生产过程中给矿体积和给矿浓度要求在适宜值的误差范围5%内波动。

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