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高装球率可以提高圆筒型球磨机的磨矿效率

编辑:红星机器时间:2013-05-27

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圆筒型球磨机的装球率对磨机的磨矿效率有很多的影响。在钢球的运动轨迹中具有瀑落作用。在瀑落状态中物料的碎解不是有效功,球动能的余量导致磨矿体和衬板强烈的冲击一磨蚀磨损,并恶化了矿物的解离。为了克服球磨机磨矿过程的缺点,并强化磨矿过程,可提高磨机的球荷和入磨产品的充填率。下文来具体分析高装球率提高磨机磨矿效率的机理。

圆筒型球磨机

在高装球率的情况下,破碎介质的能量得到了更合理的利用。首先大大减少了瀑落钢球的动能余量,同时动能的大小接近氧化矿碎解所必需的值。因此,矿物颗粒可望得到更加合理的解离,同时泥化的程度较轻,此外,靠打太球的圆形轨迹来提高与入磨产品相互接触的频率,可强化磨矿过程。

为了验证高装球率对磨矿效率的作用,可通过试验来分析。分别在磨内装球率为0.4和0.8的条件下进行试验。根据试验结果,磨机的装球率从0.4提高到0.8,按相等产品数量计的磨矿能耗减少50%,磨机按产品粒级计算的生产率提高40%,同时泥化程度减少8%-10%。在磨机高的装球率条件下,球作圆形轨迹运动时,矿粒的接触碎解频率靠正应力和切线应力来提高。加之,磨机内的矿石体积相当于钢球之间的空间体积,当装球率为0.8时,球之间的空间体积比装球率为0.4时大1倍,因此提高了磨机按产品粒级计算的生产率。

综合上述分析,高装球率实际上减少了冲击碎解剩余能量的比率,减轻了泥化程度,改善了矿物的解离过程,因此使磨机的磨矿效率得到提高。

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