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球磨机工艺改进生产规程要求

编辑:红星机器 时间:2011-10-26

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球磨机的生产工艺的好坏,影响到物料的球磨效果。一般情况下大家要从转速、合理的装载量、球石的性质(大小、形状、硬度等)、装料方式、球磨机的直径几方面进行球磨机工艺改进。此外,还需注意球磨机的生产规程。下面红星着重讲一下球磨机的生产规程是如何的。

球磨机

1.在配料前,车间实验室对准备好的原料要进行必要的检查。装入球磨机中的水的硬度、pH值及其含矿物质的种类影响物料性能很大。当季节变更的时候,水质经常进行检查,如pH值、水中可溶性离子含量等。

2.测定物料的含水率,对照配料单进行必要的纠正。

3.球石、干料与水按规定的重量比装入球磨机,并按期补加球石。补加球石的直径应≥40mm,小于25mm的球石,要从球磨机中剔除出来,不能投入生产,也不能将几种不同物理性质而后化学成分的球石混合使用。

4.每月进行1-2次检查球石磨损情况,根据球石磨损率调整球石重量,并同时清洗球磨机,详细检查磨筒内衬有无破损。

5.安装球磨机时,先装入球石,其次装水,装入原料。

6.对达到球磨机预定时间浆料要进行釉浆细度、比重的测定。

7.修理球磨机内衬后,在加料运转之前,必须装入石英砂,进行滚磨清洗,除去粘着的水泥杂质。

8.每批购入的球石或自制的瓷球,使用前凹测定器磨损率并检查大小、硬度、裂隙。天然球石要放入生产窑中煅烧后,观察其颜色。质量好的球石应为圆形、椭圆形、无裂缝、煅烧后无熔疤及斑点。

天然球石使用前要和石英砂一起滚磨,除去在表面附着的杂质后,才能投入生产。

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